一、精密鍛造技術(shù)的概念

    精密鍛造成形技術(shù)，指的是在零件在使用壓力機設備基本成形后，只需少許加工或無需加工就可以使用的零件成形技術(shù)。

二、精密鍛造成形技術(shù)的種類

    精密鍛造成形技術(shù)，它的優(yōu)勢很明顯，成本低、效率高、節(jié)能環(huán)保、精度高等。按成形技術(shù)對精鍛技術(shù)進行的劃分，已經(jīng)成為了生產(chǎn)中人們習慣分類方式。

按成形技術(shù)分為：分流鍛造、等溫鍛造、復動鍛、復合成形、溫精鍛成形、熱精鍛成形和冷精鍛成形等。

三、精密鍛造模具技術(shù)的發(fā)展趨勢

1.鍛造成形工藝

    工藝的革新是各個行業(yè)所面臨的問題，鍛造工藝的也需要不斷革新，以精細化和環(huán)保化為發(fā)展方向。環(huán)?；褪清懺旃に噷Νh(huán)境和資源的利用率的影響，以對環(huán)境影響最小化和資源利用率最大化為鍛造成形工藝的目標。

2.鍛造技術(shù)

社會發(fā)展和行業(yè)發(fā)展的多元化使得鍛造技術(shù)也在向多元化發(fā)展。

3.設備過程

    柔性化、智能化、自動化是精鍛技術(shù)設備和工藝過程的發(fā)展趨勢。隨著技術(shù)的發(fā)展，各行業(yè)也在飛速發(fā)展。而傳統(tǒng)的工藝過程和生產(chǎn)設備已經(jīng)不能滿足這種發(fā)展需求，設備和工藝的改革便開始了。華隆生產(chǎn)研發(fā)的伺服電動螺旋壓力機采用伺服驅(qū)動，柔性化控制，一鍵式操作按鈕，體現(xiàn)了現(xiàn)代鍛壓設備的智能化和自動化。這些新興起來的高效、高柔性的自動鍛壓設備在設備發(fā)展中已經(jīng)成為了主流，除此之外，華隆機械還有配套的鍛壓機械手，使用也已經(jīng)越來越普遍，精鍛工藝已經(jīng)在向智能化方向前進。

4.精鍛產(chǎn)品

精鍛產(chǎn)品的發(fā)展趨勢是向優(yōu)質(zhì)化、精密化和復雜化發(fā)展。和其他工藝比較，鍛造工藝的優(yōu)勢有：節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)周期短、成本低廉等

四、總結(jié)

科技的不斷進步必然會給制造業(yè)帶來不小的幫助，工藝技術(shù)越來越完善，成本也在不斷地降低，而加工工業(yè)水平和利潤卻在不斷地提高。消費者能夠得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，生產(chǎn)者可以得到豐厚的利潤，兩者達到一種雙贏的狀態(tài)。